SDY型液下泵選型

液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問題。輸送物料的防爆等級決定了液下泵產品具有不同的結構、工作原理、分類、適用范圍、產品優缺點和操作方式，可簡單分為傳統液下泵（罐外1區防爆、罐內0區不防爆）和新型液下泵（罐外1區防爆、罐內0區防爆）兩大類。

SDY型液下泵選型SDY型液下泵是單級單吸離心泵，工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏，占地而小，維修方便，使用可靠，廣泛適用于化工、石油等部門，用于輸送不含固體顆粒懸浮和有腐蝕性的液體，被輸送介質溫度在-20%-105%。

SDY型液下泵，葉輪有開式和閉式兩種葉輪。當液下長度超過2米時須采用接軸結構，泵體與接軸處裝有滑動軸承，泵轉動部分軸間間隙可以調整，滑動軸承可采用自潤滑或外潤滑，泵與電動機用彈性聯器連接，泵起動時，葉輪已浸在介質中，不存在排氣抽空問題，泵用于深井時，可裝入吸入管，如輸送的介質有固體顆粒，滑動軸承則采用外潤滑。

SDY型液下泵選型SDY型液下泵啟動與停止、運轉

1、起動與停止

（1）觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。

（2）檢查泵軸向間隙是否已經調整好（扳動聯軸器無摩擦聲即可）。

（3）油標注入鈣基黃油。

（4）檢查電機旋轉方向是否正確。

（5）起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。

（6）泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

（7）泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

2、運轉

（1）泵軸承溫度不應超過外界溫度35度，但zui高不應大于75度。

（2）油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

（3）泵在工作*個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

（4）定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。

（5）動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

（6）泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

（7）泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。SDY型液下泵價格